1. گرمی کے علاج کا طریقہ: مختلف اشیاء اور مقاصد کے مطابق گرمی کے علاج کے مختلف طریقے منتخب کیے جا سکتے ہیں۔
بجھا ہوا اور معتدل اسٹیل: بجھانے کے بعد اعلی درجہ حرارت کا درجہ حرارت (500-650 ڈگری)
اسپرنگ اسٹیل: بجھانے کے بعد درمیانے درجے کے درجہ حرارت پر (420-520 ڈگری)
کاربرائزڈ اسٹیل: کاربرائزیشن کے بعد بجھایا جاتا ہے اور پھر کم درجہ حرارت (150-250 ڈگری )
کم کاربن اور درمیانے کاربن (الائے) اسٹیل کو مارٹینائٹ میں بجھانے کے بعد، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، عام اصول یہ ہے کہ طاقت کم ہوتی ہے، جبکہ پلاسٹکٹی اور سختی بڑھ جاتی ہے۔ تاہم، کم اور درمیانے کاربن اسٹیلز میں مختلف کاربن مواد کی وجہ سے، ان پر درجہ حرارت میں تبدیلی کا اثر مختلف ہوتا ہے۔ لہذا، اچھی جامع مکینیکل خصوصیات حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل طریقے اختیار کیے جا سکتے ہیں:
(1) کم کاربن مارٹینائٹ حاصل کرنے کے لیے 250 ڈگری سے کم درجہ حرارت پر کم کاربن (الائے) اسٹیل کا انتخاب کریں۔ اس قسم کے اسٹیل کی سطحی لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، ہر سطح کی پرت کے کاربن مواد کو بڑھانے کا واحد طریقہ سطح کاربرائزیشن کو انجام دینا ہے، جسے عام طور پر کاربرائزڈ ساختی اسٹیل کہا جاتا ہے۔
(2) کاربن کے اعلیٰ مواد کے ساتھ درمیانے کاربن اسٹیل کا استعمال کریں، اور بجھانے کے بعد، اعلی درجہ حرارت (500-650 ڈگری ) ٹیمپرنگ (نام نہاد بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ) کو انجام دیں، تاکہ یہ اس معاملے میں کافی طاقت برقرار رکھ سکے۔ اعلی پلاسٹکٹی کی، جسے عام طور پر کہا جاتا ہے۔ کلاس اسٹیل بجھا ہوا اور غصہ والا اسٹیل ہے۔ اگر آپ اعلی طاقت حاصل کرنا چاہتے ہیں، لیکن پلاسٹکٹی اور سختی کو کم کرنا چاہتے ہیں، تو کم کاربن مواد کے ساتھ سونے پر مشتمل بجھانے اور ٹیمپرنگ کے لیے، اور نام نہاد "انتہائی اعلیٰ طاقت والا سٹیل" کے لیے کم درجہ حرارت کو اپنایا جا سکتا ہے۔ حاصل کیاہے.
(3) درمیانے کاربن اور اعلی کاربن (جیسے 60، 70 اسٹیل) اور کچھ اعلی کاربن اسٹیل (جیسے 80، 90 اسٹیل) کے درمیان کاربن کے مواد والے اسٹیل، اگر اسپرنگس بنانے کے لیے استعمال کیے جائیں، تاکہ ایک اعلی لچکدار حد کو یقینی بنایا جاسکے۔ ، پیداوار کی حد اور تھکاوٹ کی حد، بجھانے کے بعد درمیانے درجے کے درجہ حرارت کو اپنایا جاتا ہے۔
(4) ڈیکاربرائزیشن: فیرس دھاتی مواد (اسٹیل) کی سطح پر کاربن کے نقصان سے مراد ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد decarburization ہو جائے گا. تھوڑا سا decarburization کی اجازت ہے. ڈیکاربرائزیشن پرت کی گہرائی سطح کی سختی کو متاثر کرتی ہے۔ ڈیکاربرائزڈ پرت جتنی گہری ہوگی، سطح کی سختی کی قدر اتنی ہی کم ہوگی۔
مخصوص کھوج GB3098.1 پر مبنی ہے۔
2. آپریشن کا عمل: اینیلنگ (پیرلائٹ اسٹیل)
1. پہلے سے گرم کرنے کا علاج: معمول پر لانا
ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ (مارٹینیٹک اسٹیل)
(1) نارمل کرنے کا مقصد دانوں کو بہتر کرنا، ڈھانچے میں بینڈنگ کی ڈگری کو کم کرنا، اور مشینی کی سہولت کے لیے سختی کو ایڈجسٹ کرنا ہے۔ نارمل ہونے کے بعد، سٹیل میں باریک دانے برابر ہو گئے ہیں۔
2. بجھانا: اسٹیل باڈی کو بجھانے کے لیے تقریباً 850 ڈگری پر گرم کریں۔ بجھانے والے میڈیم کو اسٹیل کے ٹکڑے کے سائز اور اسٹیل کی سختی کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر، پانی یا تیل، یا یہاں تک کہ ہوا بجھانے کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ بجھنے والی حالت میں اسٹیل میں کم پلاسٹکٹی اور زیادہ اندرونی دباؤ ہوتا ہے۔
3. غصہ کرنا:
اسٹیل کو اعلی پلاسٹکٹی، سختی اور مناسب طاقت بنانے کے لیے، اسٹیل کو تقریباً 400-500 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر ٹمپراڈ کیا جاتا ہے۔ غصے کی ٹوٹ پھوٹ کے لیے زیادہ حساسیت کے ساتھ اسٹیل کو ٹیمپرنگ کے بعد تیزی سے ٹھنڈا کیا جانا چاہیے تاکہ غصے کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کیا جا سکے۔
اگر اس حصے کو خاص طور پر اعلی طاقت کی ضرورت ہو تو، درمیانے کاربن کے مزاج والے مارٹینائٹ ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لیے اسے تقریباً 200 ڈگری سینٹی گریڈ پر گرم کیا جاتا ہے۔
(2) بہار سٹیل:
1. بجھانا: 830-870 ڈگری پر تیل بجھانا۔
2. ٹیمپرنگ: ٹمپرینگ تقریباً 420-520 ڈگری پر کی جاتی ہے تاکہ ٹمپیرڈ ٹروسٹائٹ ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے۔
(3) کاربرائزڈ سٹیل:
1. کاربرائزنگ: ایک قسم کا کیمیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ، جس سے مراد ایک فعال میڈیم میں سٹیل کے پرزوں کی سطح میں C عنصر کی دراندازی ہے جس میں ایک خاص درجہ حرارت پر ایک خاص کیمیائی عنصر ہوتا ہے۔ پہلے سے گرم کرنا (850 ڈگری) کاربرائزنگ (890 ڈگری) بازی (840 ڈگری) عمل
2. بجھانا: کاربن اور کم الائے کاربرائزڈ اسٹیل کے لیے، عام طور پر براہ راست بجھانے یا ایک بار بجھانے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
3. ٹیمپرنگ: اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور کاربرائزڈ پرت کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے کم درجہ حرارت پر ٹیمپرنگ۔
