صحت سے متعلق مائیکرو پیچ کے طور پر، چھوٹے پیچ ہماری روزمرہ کی زندگی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ چاہے وہ الیکٹرانک مصنوعات ہوں، گھڑیاں، شیشے یا موبائل فون، وہ چھوٹے پیچ کے وجود سے الگ نہیں ہوتے۔ تاہم، کچھ چھوٹے پیچ استعمال کے دوران رنگین ہونے کا شکار ہوتے ہیں۔ یہ مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے ہے:
چھوٹے پیچ کی خصوصیات ڈرلنگ اور ٹیپنگ ہیں، جن میں مضبوط پابند قوت ہوتی ہے اور ایک بار لاک ہونے کے بعد اسے سخت کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، کچھ سیاہ سٹینلیس سٹیل پیچ دھندلاہٹ کا شکار ہیں. اس کی وجہ یہ ہے کہ یہ پیچ جو دھندلا ہونے میں آسان ہیں سیاہ زنک کے ساتھ الیکٹروپلیٹ ہوتے ہیں، اور سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات سٹینلیس سٹیل کے پیچ کی سطح کو سیاہ زنک سے الیکٹروپلیٹ کرنا مشکل بنا دیتی ہیں۔ لہذا، سٹینلیس سٹیل کے پیچ کو سیاہ ظاہر کرنے کے لیے، سطح کو سیاہ کرنے کا عمل اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے پیچ کی سطح خود عام طور پر روشن ہوتی ہے اور اسے سطح کے خصوصی علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جب تک کہ ظاہری شکل کے لیے خصوصی تقاضوں کے حامل حصے نہ ہوں۔ ظہور کے مستقل تقاضوں کے ساتھ مصنوعات کے لیے، جیسے کہ پیچ جو پروڈکٹ ورک پیس کے رنگ سے مماثل ہونے کی ضرورت ہے، سٹینلیس سٹیل کے پیچ کا سطحی علاج درکار ہے۔ تاہم، الیکٹروپلیٹڈ بلیک زنک کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، لہذا سطح کے دیگر علاج کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
عام سٹینلیس سٹیل سکرو سطح کے علاج کے طریقوں میں انوڈائزنگ، زنک چڑھانا، کرومیم چڑھانا، سٹینلیس سٹیل کیمیکل نکل چڑھانا وغیرہ شامل ہیں۔ ان میں، آکسیڈیشن بلیکننگ صنعتی سکرو فاسٹنرز میں علاج کا ایک بہت مقبول طریقہ ہے۔
خلاصہ یہ کہ چھوٹے پیچ میں عام ایپلی کیشنز میں ڈرلنگ اور ٹیپ کرنے کی خصوصیات ہوتی ہیں، جو تیزی سے سخت اور تعمیراتی وقت کو بچا سکتی ہیں۔ تاہم، کچھ سیاہ سٹینلیس سٹیل کے پیچ کو رنگین کرنا آسان ہے کیونکہ ان کی سطحیں سیاہ زنک سے الیکٹروپلیٹڈ ہوتی ہیں، اور سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات الیکٹروپلیٹڈ بلیک زنک کے استعمال کو محدود کرتی ہیں۔ سیاہ اثر کو حاصل کرنے کے لئے، سطح کو سیاہ کرنے کے عمل کو اکثر استعمال کیا جاتا ہے. ظہور کی مستقل ضروریات کے ساتھ حصوں کے لیے، سطح کے دیگر علاج کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، جیسے انوڈائزنگ۔
