ٹینونڈ بولٹ ایک قسم کا فاسٹنر ہے جس میں سر اور ایک سکرو ہوتا ہے (بیرونی دھاگوں والا سلنڈر)۔ اسے نٹ کے ساتھ ملانے کی ضرورت ہے اور اسے دو حصوں کو سوراخوں کے ذریعے جوڑنے اور جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اس قسم کے کنکشن کو بولٹ کنکشن کہا جاتا ہے۔ اگر نٹ کو بولٹ سے ہٹا دیا جاتا ہے تو، دونوں حصوں کو الگ کیا جا سکتا ہے، لہذا ٹیونن بولٹ کنکشن ایک علیحدہ کنکشن ہے.
Countersunk head screws دو یا زیادہ اشیاء کو جوڑنے میں ایک کردار ادا کرتے ہیں اور روزمرہ کی زندگی یا صنعتی مینوفیکچرنگ میں ایک ناگزیر ضرورت ہیں۔
قومی معیار:
چینی میں معیاری عنوان: کاؤنٹرسک ہیڈ ٹینن بولٹ
معیاری ریاست معیاری ریاست: موجودہ
جائزہ توثیق کی تاریخ: 1 مارچ 2014
بدل دیا گیا قومی معیاری نمبر ReplacedStandard: GB/T 11-1988[1] [1]
بین الاقوامی معیاری درجہ بندی نمبر (ICS): 21.060.10
چینی معیاری درجہ بندی نمبر (CCS): J13
معیاری زمرہ StandardSort: پروڈکٹ
مجاز اتھارٹی گورنر: چائنا مشینری انڈسٹری فیڈریشن
ذمہ دار یونٹ ٹیکنیکل کمیٹیز: فاسٹینر اسٹینڈرڈائزیشن پر قومی تکنیکی کمیٹی
ڈرافٹنگ آرگنائزیشن ڈرافٹنگ کمیٹی: انسٹی ٹیوٹ آف مکینیکل اسٹینڈرڈائزیشن
ٹینن بولٹ کا استعمال کیسے کریں۔
کولڈ فورجنگ عام طور پر کولڈ ہیڈنگ پلاسٹک پروسیسنگ کو بولٹ ہیڈ بنانے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ کٹنگ پروسیسنگ کے مقابلے میں، دھاتی ریشے (دھاتی کی تاریں) درمیان میں کاٹے بغیر مصنوعات کی شکل کے ساتھ مسلسل رہتے ہیں، اس طرح مصنوعات کی طاقت، خاص طور پر مکینیکل خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ بہترین کولڈ ہیڈنگ بنانے کے عمل میں کاؤنٹر سنک ہیڈ ٹینون بولٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو کاٹنا اور تشکیل دینا، سنگل سٹیشن سنگل کلک، ڈبل کلک کولڈ ہیڈنگ اور ملٹی سٹیشن آٹومیٹک کولڈ ہیڈنگ شامل ہیں۔
ایک خودکار کولڈ ہیڈنگ مشین ملٹی سٹیشن کے عمل کو انجام دیتی ہے جیسے کہ سٹیمپنگ، پریشان کرنا، اخراج اور قطر میں کئی فارمنگ ڈیز میں کمی۔ سنگل سٹیشن یا ملٹی سٹیشن آٹومیٹک کولڈ ہیڈنگ مشین کے ذریعے استعمال ہونے والے اصل خالی کی پروسیسنگ خصوصیات کا تعین بار میٹریل کے سائز سے کیا جاتا ہے جس کی لمبائی 5-6 میٹر ہوتی ہے یا وائر راڈ سٹیل کی تار جس کا وزن ہوتا ہے۔ 1900-2000KG، یعنی پروسیسنگ ٹکنالوجی کی خصوصیات کولڈ ہیڈنگ بنانے کا طریقہ پہلے سے کٹے ہوئے ایک خالی ٹکڑے کا استعمال نہیں کرتا ہے بلکہ بار سے خالی کو کاٹنے اور پریشان کرنے کے لیے خود کار کولڈ ہیڈنگ مشین کا استعمال کرتا ہے۔ اور تار راڈ سٹیل وائر (اگر ضروری ہو)۔
گہا کو نکالنے سے پہلے، خالی کو شکل دینا ضروری ہے. تشکیل کے ذریعے، عمل کی ضروریات کو پورا کرنے والا ایک خالی جگہ حاصل کی جا سکتی ہے۔ پریشان کرنے، قطر کو کم کرنے اور آگے بڑھانے سے پہلے، خالی کو شکل دینے کی ضرورت نہیں ہے۔ خالی کو کاٹنے کے بعد، اسے پریشان کرنے اور تشکیل دینے والے اسٹیشن کو بھیجا جاتا ہے۔ یہ اسٹیشن خالی جگہ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، اگلے اسٹیشن کی تشکیل کی قوت کو 15-17% کم کر سکتا ہے، اور مولڈ کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ بولٹ بنانے کے لیے متعدد کمی کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
