سکرو پیداوار کے عمل
تشکیل
1. مقصد: نیم تیار شدہ پروڈکٹ کی شکل اور لمبائی (یا موٹائی) کو حاصل کرنے کے لیے تار کولڈ جعلی (یا گرم جعلی) ہے۔
2. آپریشن کا عمل:
1. مسدس بولٹ (فور ڈائی فور پنچ یا تھری ڈائی تھری پنچ)
کٹنگ: کٹنگ ڈائی میں پھنسی ہوئی تار کو حرکت پذیر قینچی کو ایک سمت میں لے کر مطلوبہ خالی جگہ پر کاٹ دیں۔
ایک پنچ: پچھلا پنچ خالی کو خالی مکے کے خلاف دباتا ہے، اور خالی ابتدائی طور پر بنتا ہے، اور پھر پچھلا پنچ خالی کو باہر دھکیلتا ہے۔
دوسرا پنچ: خالی دوسری پنچنگ ڈائی میں داخل ہوتا ہے، اور دوسری پنچنگ ڈائی خالی کو باہر نکال دیتی ہے۔
تھری پنچ: خالی تھری پنچنگ ڈائی میں داخل ہوتا ہے اور ہیکساگونل تھری پنچنگ ڈائی کے ذریعے کاٹا جاتا ہے، اور بلیٹ کا ہیکساگونل ہیڈ ابتدائی طور پر بنتا ہے۔ اس کے بعد، پچھلی پنچنگ ڈائی خالی کو تیسرے پنچنگ ڈائی میں دھکیل دیتی ہے، اور کاٹنے والے مواد کو مسدس سر سے کاٹا جاتا ہے، اور ہیکساگونل ہیڈ بنتا ہے۔
2. مسدس بولٹ (تین سانچے اور تین مکے)
3. پیچ (جنرل ہیڈ ٹائپ، ایک ڈائی، اور دو مکے)
کٹنگ: کٹنگ ڈائی میں پھنسی ہوئی تار کو کاٹنے کے لیے حرکت پذیر قینچی کی یک طرفہ حرکت مطلوبہ خالی جگہوں میں ڈال دیتی ہے۔
ایک پنچ: ڈائی طے شدہ ہے، اور پہلا پنچ ابتدائی طور پر پروڈکٹ کا سر بناتا ہے تاکہ اگلا اسٹروک مکمل طور پر بن سکے۔ جب پروڈکٹ سیدھی نالی ہوتی ہے، تو پنچ ایک مقعر، بیضوی نالی ہوتی ہے، اور جب مصنوع ایک کراس نالی ہوتی ہے، تو پنچ ایک مقعر مربع نالی ہوتا ہے۔
دوسرا پنچ: پہلے پنچ کے بعد، پنچ مجموعی طور پر چلتا ہے، دوسرا پنچ پنچنگ ڈائی کے سامنے کی طرف بڑھتا ہے، اور اسی وقت، دوسرا پنچ فائنل پروڈکٹ بنانے کے لیے آگے بڑھتا ہے۔ خالی کو پھر پیچھے کے کارٹون سے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔
تین، گرم
1. ہیٹنگ: ہیٹنگ کے سامان میں بلٹ کے ایک سرے کو سفید گرم حالت میں گرم کریں، اور حرارتی درجہ حرارت اور وقت مصنوعات کی وضاحتوں کے مطابق سیٹ کریں۔ عام طور پر، اسے 3/4 سے کم 7-10 سیکنڈ، اور 7/8-1" کے لیے تقریباً 15 سیکنڈ تک گرم کیا جاتا ہے۔
2. تشکیل: گرم شدہ خالی جگہ کو فوری طور پر بنانے والی مشین میں منتقل کریں، پچھلی سیٹ سے گزریں، اسے ٹھیک کرنے کے لیے مولڈ کو کلیمپ کریں، اور ہیڈ مولڈ بننے والے خالی جگہ کو متاثر کرتا ہے۔ پچھلی سیٹ کا فاصلہ خالی جگہ کی لمبائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
3. بائنڈنگ راڈ: راڈ بائنڈنگ مشین پر چھڑی کو سکڑنے کے لیے اخراج کا استعمال کریں۔
ہاٹ ہٹ کو ریڈ ہٹ بھی کہا جاتا ہے۔
چوتھا، نٹ کی تشکیل:
(1) آپریشن کا عمل:
1. کاٹنا: اندرونی ڈائی (410) مونڈنے والی چاقو (301) کے ساتھ تار کو مطلوبہ خالی جگہوں میں کاٹتی ہے۔
2. ایک پنچ: سامنے کا پنچ (111)، اسٹروک ڈائی (411) اور بیک پنچ (211) درست شکل والے کٹ خالی کو شکل دینے میں تعاون کرتے ہیں، اور پیچھے کا پنچ (211) خالی کو باہر دھکیلتا ہے۔
3. دوسرا پنچ: رننگ کلیمپ (611) خالی کو پہلے پنچ سے دوسرے پنچ تک کلیمپ کرتا ہے۔ سامنے والا پنچ (112)، اسٹروک ڈائی (412) اور پیچھے کا پنچ (412) خالی جگہ کو مزید شکل دینے میں تعاون کرتے ہیں، اور پہلے پنچ کے چپٹی اور سنترپتی زاویہ کے اثرات کو تقویت ملتی ہے، اور پھر خالی کو باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔ بیک پنچ (212)
4. تھری پنچ: رننگ کلیمپ (612) خالی کو دوسرے پنچ سے تیسرے پنچ تک کلیمپ کرتا ہے۔ سامنے والا پنچ (113)، اسٹروک ڈائی (413) اور پیچھے کا پنچ (213) خالی کو دوبارہ باہر نکالنے میں تعاون کرتے ہیں تاکہ نچلا پنچ مکمل طور پر بن سکے، اور پھر خالی کو پچھلے پنچ (213) سے باہر دھکیل دیا جائے۔ .
5. چار مکے: رننگ کلیمپ (613) تیسرے پنچ سے چوتھے پنچ تک خالی جگہ کو کلیمپ کرتا ہے۔ سامنے کی پنچنگ ڈائی (114)، اسٹروک ڈائی (414) اور پیچھے کی پنچنگ راڈ (214) نٹ کو مکمل طور پر بنانے میں تعاون کرتے ہیں۔ نٹ کی موٹائی کو آئرن فائلنگ کی موٹائی کو کنٹرول کرکے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور پھر خالی کو پچھلے پنچ (214) سے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔
6. پانچ مکے: رننگ کلیمپ (614) خالی کو چوتھے پنچ سے پانچویں پنچ تک کلیمپ کرتا ہے۔ سامنے والا پنچ (119) اور سٹرپنگ پلیٹ (507) مکمل طور پر بنے ہوئے خالی کو پنچ کرنے اور پنچ شدہ کو خالی بنانے میں تعاون کرتے ہیں۔ لوہے کی فائلنگ پنچنگ ڈائی کے نچلے حصے میں داخل ہوتی ہے اور آخر میں نٹ کی تشکیل کو مکمل کرتی ہے۔ اس عمل کے دوران نٹ کے سر کا نشان بنتا ہے۔
