سیلف ٹیپنگ اسکرو عام طور پر انگلی کی نوک، موٹے دانت اور سخت لکڑی کے پیچ کے ساتھ ساتھ ایلومینیم کے کھوٹ اور پلاسٹک کے ہوتے ہیں۔ دھات کے سوراخوں کو کھولنے کے لیے ایک خاص سیلف ٹیپنگ اسکرو کو نل کہا جاتا ہے۔ سیلف ٹیپنگ اسکرو غیر دھاتی یا نرم دھاتوں کے لیے بغیر نیچے کے سوراخوں اور ٹیپنگ کی ضرورت کے استعمال کیے جاتے ہیں۔
تعارف:
سیلف ٹیپنگ اسکرو ایک قسم کا اسکرو ہے جس میں ڈرل بٹ ہوتا ہے، جسے ایک خاص الیکٹرک ٹول کے ذریعے بنایا جاتا ہے، ڈرلنگ، ٹیپنگ، فکسنگ اور لاکنگ ایک ساتھ مکمل ہو جاتی ہے۔ سیلف ٹیپنگ پیچ بنیادی طور پر کچھ پتلی پلیٹ پرزوں کے کنکشن اور فکسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جیسے کلر اسٹیل پلیٹ اور کلر اسٹیل پلیٹ کا کنکشن، کلر اسٹیل پلیٹ اور پورلن، وال بیم وغیرہ کا کنکشن، اور اس کی دخول کی گنجائش۔ عام طور پر 6 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ 12 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ خود ٹیپ کرنے والے پیچ اکثر باہر کے سامنے آتے ہیں اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ ربڑ کی سگ ماہی کی انگوٹی اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ اسکرو پانی کو نہ بہائے اور اس میں سنکنرن کی اچھی مزاحمت ہو۔ سیلف ٹیپنگ اسکرو کو عام طور پر تین پیرامیٹرز کے ذریعے بیان کیا جاتا ہے: سکرو ڈائی میٹر سیریز، دھاگوں کی تعداد فی انچ لمبائی اور سکرو کی لمبائی۔ یہاں 10 اور 12 سکرو ڈائی میٹر کلاسز ہیں، اور متعلقہ اسکرو قطر بالترتیب 4.87mm اور 5.43mm ہیں۔ دھاگوں کی تعداد فی انچ لمبائی میں 14، 16، 24 تین درجے ہوتے ہیں، فی انچ لمبائی میں دھاگوں کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، اس کی خود ڈرلنگ کی صلاحیت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔
ساختی عناصر:
شروع سے آخر تک، خود ٹیپنگ سکرو تین حصوں پر مشتمل ہے: سر، چھڑی اور چھڑی کا اختتام۔ ہر سیلف ٹیپنگ اسکرو کی ترکیب میں چار بڑے عناصر ہوتے ہیں: سر کی شکل، سکرو موڈ، دھاگے کی قسم اور اختتامی قسم۔
اوپری علاج:
سیلف ٹیپنگ سکرو سطح کا علاج: زیادہ تر سیلف ٹیپنگ اسکرو زنک پلاٹنگ یا زنک فاسفیٹ کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں۔ کیڈمیم چڑھانا اس کی زیادہ قیمت اور زہریلے ہونے کی وجہ سے شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے، اور اگر ظاہری شکل اہم ہو تو نکل یا کرومیم چڑھانا کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ لوہے کی پلیٹ میں گھسنے کے لیے، خود ٹیپ کرنے والے پیچ کو کاربرائز کیے بغیر نہیں نکالا جائے گا۔ کاربرائزنگ ٹریٹمنٹ کے بعد زیادہ سختی اور کاربن کا مواد زیادہ ہو جائے گا، اور اس صورت حال میں الیکٹروپلاٹنگ یا اچار لگانے پر ہائیڈروجن کی خرابی واقع ہو گی۔ ہائیڈروجن کی خرابی کو ختم کرنے کے لیے کوڈ کے ذریعے جس طریقہ کی وکالت کی گئی ہے وہ ہے :a)۔ الیکٹروپلاٹنگ یا اچار کے علاج کے بعد 1 گھنٹے کے اندر بیکنگ۔ درجہ حرارت 375 ~ 425 oF(190 ~ 220 oC)۔ وقت کم از کم 4 گھنٹے۔
اہم خصوصیت:
اگرچہ سیلف ٹیپنگ اسکرو کی بہت سی قسمیں ہیں، لیکن ان سب میں درج ذیل اہم خصوصیات ہیں: (1) وہ عام طور پر کاربرائزڈ اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں (کل پروڈکٹ کا 99 فیصد حصہ)۔ یہ سٹینلیس سٹیل یا الوہ دھاتوں سے بھی بنایا جا سکتا ہے۔ (2) مصنوعات کو گرمی کا علاج کیا جانا چاہئے. کاربن اسٹیل سیلف ٹیپنگ سکرو کاربرائزڈ ہونا ضروری ہے، سٹینلیس سٹیل سیلف ٹیپنگ اسکرو کو ٹھوس حل سختی کا علاج ہونا چاہیے۔ معیاری مکینیکل خصوصیات اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سیلف ٹیپنگ سکرو بنانے کے لیے۔ پیچ اگر سطح کی سختی کم ہے، تو اسے میٹرکس میں نہیں ڈالا جا سکتا۔ اس طرح کے طور پر بنیادی جفاکشی غریب ہے، ایک موڑ ٹوٹ جائے گا، استعمال نہیں کیا جا سکتا.
(4) مصنوعات کی سطح کو سطح کے تحفظ کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر الیکٹروپلاٹنگ ٹریٹمنٹ۔ کچھ مصنوعات کی سطح کو فاسفیٹ (فاسفیٹ) کے ساتھ علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر: وال پینل ٹیپنگ اسکرو زیادہ تر فاسفیٹنگ ہوتے ہیں۔ (5) سرد سرخی کے عمل سے پیداوار۔ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے تیز رفتار کولڈ ہیڈنگ مشین اور ہائی اسپیڈ وائر رولنگ مشین یا ہائی اسپیڈ پلینٹری وائر رولنگ مشین استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس طرح سے تیار کردہ سیلف ٹیپنگ سکرو کا سر اچھی طرح سے بنتا ہے اور دھاگے کا معیار زیادہ ہوتا ہے۔
www.wxaotianwire.com
