تعارف:
کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی سلاخیں عام طور پر کم اور درمیانے کاربن کے اعلیٰ معیار کے کاربن ساختی اسٹیل اور اعلیٰ قسم کے مرکب مرکب ساختی اسٹیل ہوتے ہیں، جو مختلف مکینیکل معیاری حصوں اور فاسٹنرز کی تیاری کے لیے کولڈ ہیڈنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ کولڈ فورجنگ کے عمل کے لیے سٹیل کو اعلیٰ درجے کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اسٹیل میں سی اور ال کے مواد کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اور مارٹینائٹ، بینائٹ اور ویٹنسائٹ ڈھانچے کی ظاہری شکل سے بچنے کے لیے کنٹرول شدہ رولنگ اور کولنگ کے عمل کو اپنایا جاتا ہے، لہذا کہ اسٹیل میں عمدہ کرسٹل اور کاربائیڈ نوڈولر ڈھانچہ ہے، تاکہ اسٹیل کی پلاسٹکٹی اور کولڈ فورجنگ کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ اندرون اور بیرون ملک کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی ترقی اور پیداوار، کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی خصوصیات پر کیمیائی ساخت کا اثر، اور کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی پیداواری عمل کی خاص خصوصیات متعارف کرائی گئی ہیں۔
کولڈ ہیڈنگ اسٹیل وائر راڈ کی اسٹیل کی قسم عام طور پر کم اور درمیانے کاربن اعلیٰ معیار کا کاربن ساختی اسٹیل اور مرکب ساختی اسٹیل ہے۔ کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی مصنوعات بنیادی طور پر آٹوموبائل، جہاز سازی، سازوسامان کی تیاری، الیکٹرانکس، گھریلو آلات، سائیکلیں، اوزار، ہلکے اسٹیل کی ساخت، تعمیرات اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
کولڈ فورجنگ اسٹیل اچھی کولڈ فارمنگ پرفارمنس کی وجہ سے، مشینی صنعت میں ہاٹ رولڈ کولڈ کٹنگ مشین کے بجائے کولڈ ڈرائنگ کے ساتھ، اس عمل کے فوائد ایک ہی وقت میں بہت سارے گھنٹے بچانے میں ہیں، دھات کی کھپت کو 10 فیصد تک کم کیا جا سکتا ہے۔ 30 فیصد، اور مصنوعات کے سائز کی درستگی زیادہ ہے، سطح ختم اچھی، اعلی پیداوری ہے، حالیہ برسوں میں زیادہ جدید مشینی عمل کا عروج ہے.
استعمال کریں:
کولڈ ہیڈنگ پروسیسنگ کے ذریعے فاسٹنرز اور کنیکٹر (جیسے بولٹ، نٹ، سکرو، ریوٹس وغیرہ) تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل کو کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر riveted اسکرو اسٹیل کہا جاتا ہے۔ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ٹمپرڈ الائے اسٹیل، کم درجہ حرارت کا ٹمپرڈ الائے اسٹرکچرل اسٹیل، کم کاربن اور کم الائے ہائی سٹرینتھ اسٹیل، فیریٹک مارٹینیٹک ٹو فیز اسٹیل وغیرہ۔ کولڈ ہیڈنگ کمرے کے درجہ حرارت پر دھات کی پلاسٹکٹی سے بنتی ہے۔ فاسٹنرز بنانے کے لیے کولڈ ہیڈنگ کے عمل کو استعمال کرنے سے نہ صرف اعلی کارکردگی، اچھی کوالٹی ہوتی ہے بلکہ مواد اور کم لاگت کی بھی بچت ہوتی ہے۔ تاہم، کولڈ ہیڈنگ کے عمل کے لیے خام مال کے اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ کولڈ ہیڈنگ پراپرٹی کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی اہم خصوصیات میں سے ایک ہے۔ کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی اہم خصوصیات یہ ہیں کہ اس میں ٹھنڈا بنانے کی صلاحیت اچھی ہے۔ سرد سرخی کے لیے اسٹیل کی اخترتی میں ممکنہ حد تک کم مزاحمت اور ممکنہ طور پر زیادہ اخترتی کی صلاحیت ہونی چاہیے۔ اس وجہ سے، کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کی طاقت کا تناسب عام طور پر 0.5~0.65 ہونا ضروری ہے، اور سیکشن سکڑنا 50 فیصد سے زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ، سرد سرخی کے دوران سطح کے کریکنگ سے بچنے کے لیے، اسٹیل کی سطح کا معیار اچھا ہونا ضروری ہے، اور اسٹیل کی سطح کا ڈیکاربرائزیشن جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے۔ معیار یہ بتاتا ہے کہ اسٹیل کو سرد ٹاپ ہونا چاہئے۔ کولڈ فورجنگ سے پہلے نمونے کی اونچائی کا تناسب زیادہ ہونا ضروری ہے۔ ایک چوتھائی؛ زیادہ ترقی یافتہ؛ ایک تہائی؛ عام گریڈ؛ 1/2۔ عمومی معیار 1/2 ہے۔ کولڈ فورجنگ اسٹیل اچھی کولڈ بنانے کی کارکردگی کی وجہ سے، مشینی صنعت میں ہاٹ رولڈ کولڈ کٹنگ مشین کے بجائے کولڈ ڈرائنگ کے ساتھ، اس عمل کے فوائد ایک ہی وقت میں بہت سے گھنٹے کی بچت میں ہیں، دھات کی کھپت کو 10 فیصد سے 30 فیصد تک کم کیا جا سکتا ہے، اور مصنوعات کے سائز کی درستگی زیادہ ہے، سطح ختم اچھی ہے، اعلی پیداوری ہے، حالیہ برسوں میں زیادہ جدید مشینی عمل کا عروج ہے۔
اقسام اور خصوصیات:
کولڈ ہیڈنگ اسٹیلز میں اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹیل، الائے اسٹرکچرل اسٹیل، ڈوپلیکس اسٹیل، بیئرنگ اسٹیل اور اسٹین لیس اسٹیل شامل ہیں۔ کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کو اس کے پیداواری عمل کے راستے کے مطابق نان ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹائپ، ٹیمپرنگ ٹائپ، نان ٹیمپرنگ ٹائپ اور سطح سخت کرنے والی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ 6.8 سے نیچے کے فاسٹنرز زیادہ تر غیر ہیٹ ٹریٹمنٹ میڈیم کاربن اور کم کاربن کولڈ ہیڈنگ اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں، اور تیار شدہ فاسٹنرز کو بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اعلی طاقت کا فاسٹنر اسٹیل عام طور پر درمیانے درجے کا کاربن اسٹیل یا درمیانے کاربن الائے اسٹیل ہوتا ہے، تیار شدہ فاسٹنرز کو بجھانے اور ٹمپرڈ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، نان ٹمپرڈ اسٹیل، بوران اسٹیل، ایف ایم ڈوپلیکس اسٹیل یا کم کاربن مارٹینیٹک اسٹیل سطح سخت کرنے والے اسٹیل کا بھی انتخاب کرسکتے ہیں۔ کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل (ML18A, M120Cr، وغیرہ)، بنیادی طور پر سیلف ٹیپنگ اسکرو اور باندھنے والے پیچ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، تیار شدہ پیچ کو کاربرائزڈ، نائٹرائڈنگ اور سطح کو سخت کرنے والے دیگر علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرد سرخی کی تشکیل کے عمل میں، حصوں کی اخترتی بڑی ہے (60 فیصد ~ 85 فیصد)، اور بننے کی رفتار تیز ہے۔ دراڑیں اور دیگر نقائص سے بچنے کے لیے، کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کو اچھی پلاسٹکٹی اور اعلی سطح کا معیار ہونا ضروری ہے۔ کولڈ ہیڈنگ کی کارکردگی کولڈ ہیڈنگ اسٹیل کا ایک اہم اشاریہ ہے، جس میں عام طور پر اخترتی کی صلاحیت اور اخترتی مزاحمت شامل ہوتی ہے۔ 500 فیصد سے زیادہ سکڑنا۔ ایک ہی وقت میں، سرد سرخی کریکنگ اور دیگر نقائص سے بچنے کے لیے، سطح decarburization چھوٹا ہے.
