یہ بنیادی طور پر درج ذیل عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے:
1. وائر ڈرائنگ ڈائی کا سائزنگ ایریا بلاتعطل پیداوار کے دوران عام پہننے کی وجہ سے بڑا ہو جائے گا۔
2. مختلف سلاخوں کے معیار کے مسائل کی وجہ سے. پیداواری عمل کے دوران، سلاخوں میں معیار کے بے قاعدہ نقائص ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے وائر ڈرائنگ کی خرابی کے دوران مختلف غیر متوقع تناؤ کی وجہ سے مونوفیلمینٹس ٹوٹ جاتے ہیں۔ یہ صورت حال شاذ و نادر ہی اس وقت ہوتی ہے جب چھڑی اچھی ہو۔
3. پیداوار میں غیر مستقل اینیلنگ کرنٹ کی وجہ سے، کرنٹ اچانک زیادہ ہو جاتا ہے، اور اینیلنگ کے عمل کے دوران ایک تار کو اچانک مضبوط کرنٹ سے کھینچا یا ملایا جاتا ہے۔
تار ڈرائنگ کی تیاری میں بار بار ٹوٹے ہوئے تار کا حل:
پیداوار سے پہلے، تانبے کی چھڑی کا مکمل خود معائنہ کریں، تانبے کی چھڑی کے معیار کے نقائص کو بروقت معلوم کریں، مختلف حالات کے مطابق بروقت متعلقہ جوابی اقدامات تلاش کریں، تار کی ڈرائنگ کی رفتار کو کم کریں، یا عیب دار حصے کو ہٹا دیں۔ پیداوار میں، مسلسل مشاہدہ کریں کہ آیا وائر ڈرائنگ کا اینیلنگ کرنٹ نارمل ہے، خاص طور پر جب یہ ابھی شروع ہوا ہے، اینیلنگ کرنٹ کی تبدیلی پر خصوصی توجہ دیں، تار کی رفتار کی تبدیلی کے مطابق اینیلنگ کرنٹ کے سائز کو ایڈجسٹ کریں، اور پھر بنائیں۔ اینیلنگ کرنٹ تار کی رفتار کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ لائن کی رفتار بڑھ جاتی ہے اور سامان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے بڑی ہو جاتی ہے۔
یہ مسائل اکثر وائر ڈرائنگ مشین کی تیاری کے عمل میں پیش آتے ہیں۔ جب تک پروڈکشن کے عمل پر بہت کم توجہ دی جائے گی، تیار کردہ تار ڈرائنگ کا معیار بہت بہتر ہو جائے گا، جس سے مینوفیکچرر کے عمل میں بہتری آئے گی۔
