گری دار میوے کے لئے پروسیسنگ کے بہت سے طریقے ہیں، جن پر دھاتی کاٹنے کے طریقوں سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، اور دھاتی پلاسٹک بنانے کے طریقوں سے بھی عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، یعنی اخراج کے طریقے۔ اس وقت چین میں نٹ پروسیسنگ کا بنیادی طریقہ کٹنگ ہے، یعنی اندرونی دھاگے کو نل سے ٹیپ کرنا۔ فاسٹنر انڈسٹری میں، نٹ کے اندرونی دھاگے کو مشینی کرنے کے لیے نٹ کا نل واحد آلہ ہے، اور یہ سوراخ کے ذریعے دوسرے کے اندرونی دھاگے کو بھی پروسیس کر سکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کاٹنے کی پروسیسنگ کے لئے ایک واحد شاخ ہے، نٹ خود کار طریقے سے ٹیپنگ مشین میں مسلسل کاٹنے، اعلی پیداوار کی کارکردگی ہوسکتی ہے. ٹیپ کرنے کے عمل میں ٹیپ ایک نیم بند ملٹی ایج پتلی کاٹنے کا عمل ہے، موڑنے والے دھاگے کے مقابلے میں، کاٹنے کے حالات سخت ہیں، چپ ڈسچارج ہموار نہیں ہے، ٹھنڈک پھسلنا مشکل ہے، نل اور ورک پیس اور چپ کی رگڑ بڑی ہے، جس کے نتیجے میں بہت زیادہ کٹنگ گرمی کو وقت پر منتشر نہیں کیا جا سکتا، اس لیے نل کو پہننا اور توڑنا زیادہ آسان ہوتا ہے، اس میں نقائص پیدا کرنا آسان ہوتا ہے جیسے دھاگے کا زیادہ سائز، سطح کی کھردری قدر، "سڑے ہوئے دانت" اور "تہ"، جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ اخراج تھریڈنگ نٹ تھریڈ کو ٹیپ کرنے کے لیے دھاتی مواد پلاسٹک کی اخترتی کا استعمال ہے۔ ایک extruded نل ایک ایسا آلہ ہے جو کسی مواد کی پلاسٹک کی خرابی کے ذریعے دھاگوں کو نکالتا ہے۔ عام نٹ کے نل کے مقابلے میں، کاٹنے والا حصہ مکمل دانتوں کی شکل کے ساتھ مخروطی دھاگہ ہے، اور کام کرنے والے حصے کا آخری حصہ پرزمیٹک ہے۔ ایکسٹروشن نل کا کنارہ گھومتا ہے، کنارہ محور کی نسبت حرکت کرتا ہے، نٹ خالی کے سوراخ میں نچوڑا جاتا ہے، اور اندرونی دھاگے کو ایک خاص دباؤ میں نکالا جاتا ہے۔
(1) ٹھنڈے اخراج کی تشکیل کی وجہ سے اعلی دھاگے کی درستگی اور سطح کا معیار حاصل کیا جاسکتا ہے، دھاگے کا دھاتی ریشہ کاٹا نہیں جاتا ہے اور تنظیم کا کام سخت ہوتا ہے، لہذا دھاگے کی سطح گھنی ہے، طاقت، سختی اور لباس مزاحمت بہتر کیا گیا ہے، اور اس کی اچھی واقفیت کی وجہ سے، دھاگے کی سطح کو نچوڑا جا سکتا ہے، لہذا دھاگے کا معیار اچھا ہے۔ درستگی عام طور پر 6H تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری قدر Ra=6.3 ~ 1.6μm، یا یہاں تک کہ Ra=0.8μm تک پہنچ سکتی ہے۔ (2) طویل نل کی زندگی دھاتی پلاسٹک بنانے والی پروسیسنگ دھاگوں کے استعمال کی وجہ سے ہے، باہر نکالے گئے نلکوں کو ڈھلان کھولنے کی ضرورت نہیں ہے، کثیرالاضلاع شکل سے بنا کراس سیکشن بنیادی طور پر اخراج کے رابطے کی سطح کو کم کرنے، ٹیپنگ ٹارک کو کم کرنے کے لیے ہے، نل کا کراس سیکشن ہے۔ بڑی، اعلی طاقت، بڑے torque کا سامنا کر سکتے ہیں، توڑنے کے لئے آسان نہیں. ایک ہی وقت میں، دانت کا سب سے اوپر ایک آرک ہے اور پہننا آسان نہیں ہے، لہذا نل کی زندگی طویل ہے. اسٹیل پر کارروائی کرتے وقت اس کی نل کی زندگی عام نل سے 5 سے 10 گنا زیادہ ہوتی ہے۔ (3) اندرونی دھاگے کا اعلی پیداواری اخراج نل کا اخراج ایک چپ سے پاک پروسیسنگ ہے، لہذا چپ کو ہٹانے، چپ کو بلاک کرنے اور نل کے ٹوٹنے اور دیگر مسائل نہیں ہیں، اور اخراج پروسیسنگ تیز رفتار بنانے کے لیے موزوں ہے، جس کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔ تیز رفتار پیداوار، اعلی پیداوری.
(4) نل مینوفیکچرنگ زیادہ مشکل اخراج نل مینوفیکچرنگ زیادہ مشکل ہے، اعلی پھسلن کی ضروریات. لہذا، اخراج نل کم طاقت اور اچھی پلاسٹکٹی کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق اندرونی دھاگوں اور دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ جیسے کاپر، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کم کاربن سٹیل اور دیگر کم سختی، پلاسٹک کا مواد، کچھ سختی کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، پلاسٹکٹی مواد کو کاٹنے میں زیادہ مشکل ہے جیسے ٹائٹینیم الائے تھریڈ پروسیسنگ۔ خاص طور پر بغیر سوراخ کے دھاگے کی پروسیسنگ کے لیے، اعلی طاقت کے ساتھ M6 سے نیچے دھاگے کی پروسیسنگ، درستگی کے تقاضے اور سطح کی کھردری قدر کے ساتھ ساتھ پتلی پلیٹ کی ورک پیس کی بغیر سوراخوں کے یا سوراخوں کے ذریعے تھریڈ پروسیسنگ، ایکسٹروژن ٹیپ اثر زیادہ اہم ہے۔ (5) ایکسٹروشن نل میں سکرو ہول کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اور اسکرو ہول بہت بڑا ہے اور بیس میٹل کم ہے، جس کے نتیجے میں اندرونی دھاگے کا بہت چھوٹا قطر اور ناکافی طاقت ہوتی ہے۔ سکرو کا سوراخ بہت چھوٹا ہے، اور بند نکالی گئی دھات کے پاس جانے کے لیے کہیں نہیں ہے، جس کی وجہ سے نل ٹوٹ جاتا ہے۔
زیادہ تر فاسٹنر انڈسٹری افقی ٹیپنگ مشین کا استعمال کرتی ہے، جو CAM فیڈ کی قسم اور اسپرنگ فیڈ کی قسم میں تقسیم ہوتی ہے۔ کام کرتے وقت، آپریٹر ایک مخصوص تعداد میں بلٹس کو ہوپر میں ڈالتا ہے، اور فیڈ کے جزو میں سلائیڈر کی نقل و حرکت کے ذریعے، اسے خود بخود ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ آپریشن میں، نل دونوں گھومتے اور محوری طور پر حرکت کرتے ہیں، اور دھاگے کو کاٹنے کے لیے خالی جگہ کو V کی شکل والی نالی پلیٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔
ایکسٹروشن نل کا سیکشن ملٹی پرزمیٹک ہے، M6 کے نیچے کا نل تھری پرزمیٹک ہے، اور M6 کے اوپر والا نل چار یا چھ پرزموں سے بنا ہے۔ طاقت کو ہموار اور آسان بنانے کے لیے یکساں نمبر استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایکسٹروشن نل کا قطر، پچ اور دیگر پیرامیٹرز کو اعلی مینوفیکچرنگ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کی رواداری عام نل کے 2/3 سے 4/5 ہے۔
