سٹیل عناصر کے اہم اجزاء مندرجہ ذیل ہیں:
1. کاربن (C): سٹیل کا کاربن مواد بڑھتا ہے، پیداوار پوائنٹ اور تناؤ کی طاقت بڑھ جاتی ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور اثر کم ہوتا ہے۔ جب کاربن کا مواد 0.23 فیصد سے زیادہ ہو جاتا ہے تو، اسٹیل کی ویلڈنگ کی کارکردگی خراب ہو جاتی ہے، اس لیے ویلڈنگ کے لیے کم مرکب ساختی سٹیل کا کاربن مواد عام طور پر 0.20 فیصد سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ اعلی کاربن مواد سٹیل کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کو بھی کم کرے گا، کھلے میدان میں اعلی کاربن سٹیل کو زنگ لگنا آسان ہے؛ اس کے علاوہ، کاربن ٹھنڈے ٹوٹنے اور اسٹیل کی عمر کی حساسیت کو بڑھا سکتا ہے۔
2. سلکان (Si): سلکان کو اسٹیل بنانے کے عمل میں ایک کم کرنے والے ایجنٹ اور ڈی آکسیڈائزر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، اس لیے سکون بخش اسٹیل میں 0.15-0.30 فیصد سلکان ہوتا ہے۔ اگر اسٹیل میں 0.50 سے 0.60 فیصد سلکان سے زیادہ ہو تو سلیکون کو ملاوٹ کرنے والا عنصر سمجھا جاتا ہے۔ سلکان سٹیل کی لچکدار حد، پیداوار پوائنٹ اور تناؤ کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، لہذا یہ بڑے پیمانے پر اسپرنگ سٹیل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ 1۔{9}}.2 فیصد سلکان کو بجھائے ہوئے اور ٹمپرڈ اسٹرکچرل اسٹیل میں شامل کرنے سے طاقت میں 15-20 فیصد اضافہ ہوسکتا ہے۔ سلکان اور مولیبڈینم، ٹنگسٹن، کرومیم وغیرہ کا امتزاج سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کا اثر رکھتا ہے، اور گرمی سے بچنے والا سٹیل بنا سکتا ہے۔ کم کاربن اسٹیل جس میں 1-4 فیصد سلکان ہوتا ہے، بہت زیادہ مقناطیسی چالکتا کے ساتھ، برقی صنعت میں سلکان اسٹیل شیٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سلکان کا اضافہ سٹیل کی ویلڈنگ کی کارکردگی کو کم کر دے گا۔
3. مینگنیج (Mn): اسٹیل بنانے کے عمل میں، مینگنیج ایک اچھا ڈی آکسائڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے، عام اسٹیل میں مینگنیز 0۔30-0.50 فیصد ہوتا ہے۔ جب کاربن اسٹیل کو 0.70 فیصد سے زیادہ شامل کیا جاتا ہے، یہاں تک کہ اگر "مینگنیج اسٹیل"، اسٹیل کی عام مقدار کے اسٹیل میں نہ صرف کافی جفاکشی ہوتی ہے، بلکہ اس کی طاقت اور سختی بھی زیادہ ہوتی ہے، اسٹیل کی بجھانے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، گرم کو بہتر بناتا ہے۔ اسٹیل کی ورکنگ پرفارمنس، جیسے کہ 16Mn سٹیل A3 پیداوار پوائنٹ سے 40 فیصد زیادہ ہے۔ مینگنیج 11-14 فیصد اسٹیل بہت زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ، کھدائی کرنے والی بالٹی، بال مل لائننگ وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مینگنیج کا اضافہ اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو کمزور کر دے گا اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو کم کر دے گا۔
4. فاسفورس (P): عام طور پر، فاسفورس سٹیل میں ایک نقصان دہ عنصر ہے، سٹیل کی سرد ٹوٹ پھوٹ کو بڑھاتا ہے، ویلڈنگ کی کارکردگی کو خراب کرتا ہے، پلاسٹکٹی کو کم کرتا ہے، ٹھنڈے موڑنے کی کارکردگی کو خراب کرتا ہے۔ لہٰذا، فولاد میں فاسفورس کا مواد عام طور پر 0.045 فیصد سے کم ہونا ضروری ہے، اور اعلیٰ معیار کے اسٹیل کا کم ہونا ضروری ہے۔
5. سلفر (S): سلفر عام طور پر ایک نقصان دہ عنصر ہوتا ہے۔ یہ اسٹیل کو گرم ٹوٹنے والا بناتا ہے، اسٹیل کی نرمی اور سختی کو کم کرتا ہے، اور جعل سازی اور رولنگ کے دوران دراڑیں پیدا کرتا ہے۔ سلفر ویلڈنگ کی کارکردگی کے لیے بھی نقصان دہ ہے اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ لہذا، سلفر کا مواد عام طور پر 0 سے کم ہونا ضروری ہے۔ اسٹیل میں 008-0.20 فیصد سلفر کا اضافہ مشینی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، جسے عام طور پر فری کٹنگ اسٹیل کہا جاتا ہے۔
6. کرومیم (Cr): ساختی اور ٹول اسٹیلز میں، کرومیم نمایاں طور پر طاقت، سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن ساتھ ہی ساتھ پلاسٹکٹی اور سختی کو بھی کم کر سکتا ہے۔ کرومیم سٹیل کی آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، لہذا یہ سٹینلیس سٹیل اور گرمی مزاحم سٹیل کا ایک اہم مرکب عنصر ہے۔
7. نکل (نی): نکل سٹیل کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اچھی پلاسٹکٹی اور سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ نکل میں تیزاب اور الکلی کے خلاف اعلی سنکنرن مزاحمت، زنگ کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت پر گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم، چونکہ نکل ایک نایاب وسیلہ ہے، اس لیے نکل کرومیم اسٹیل کے بجائے دیگر مرکب عناصر کو استعمال کیا جانا چاہیے۔
8. molybdenum (Mo): molybdenum سٹیل کے دانوں کو بہتر بنا سکتا ہے، سختی اور تھرمل طاقت کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، کافی طاقت اور اینٹی کریپ صلاحیت کو برقرار رکھنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر (اعلی درجہ حرارت پر طویل مدتی تناؤ، اخترتی، جسے کریپ کہتے ہیں)۔ ساختی اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو مولیبڈینم شامل کرکے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ یہ آگ کی وجہ سے کھوٹ سٹیل کی ٹوٹ پھوٹ کو بھی روک سکتا ہے۔ ٹول اسٹیل میں لالی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
9. ٹائٹینیم (Ti): ٹائٹینیم سٹیل میں ایک مضبوط ڈی آکسیڈائزر ہے۔ یہ اسٹیل کی اندرونی ساخت کو کمپیکٹ بنا سکتا ہے اور اناج کی قوت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ وقت کی حساسیت اور سردی کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کریں۔ ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ Cr 18 Ni 9 austenitic سٹینلیس سٹیل میں مناسب ٹائٹینیم شامل کر کے انٹر گرانولر سنکنرن سے بچا جا سکتا ہے۔
10۔ وینیڈیم (V): وینیڈیم سٹیل کا ایک بہترین ڈی آکسیڈائزر ہے۔ اسٹیل میں 0.5 فیصد وینڈیم شامل کرنے سے مائیکرو اسٹرکچر کے اناج کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، طاقت اور سختی بہتر ہو سکتی ہے۔ وینڈیم اور کاربن کے ذریعے بننے والی کاربائیڈز ہائی درجہ حرارت اور دباؤ میں ہائیڈروجن سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہیں۔
11. ٹنگسٹن (W): ٹنگسٹن کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے اور یہ ایک قیمتی مرکب عنصر ہے۔ ٹنگسٹن اور کاربن سے بننے والی ٹنگسٹن کاربائیڈ میں سختی اور لباس مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔ ٹول اسٹیل میں ٹنگسٹن کو شامل کرنے سے سرخ سختی اور تھرمل طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، جسے کاٹنے کے اوزار اور فورجنگ ڈیز کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
12.niobium (Nb): Niobium اناج کو بہتر بنا سکتا ہے اور اسٹیل کی ضرورت سے زیادہ گرم ہونے والی حساسیت اور ٹیمپرنگ ٹوٹنے کو کم کر سکتا ہے، طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور سختی کم ہو گئی ہے۔ عام کم الائے سٹیل میں نائوبیم کو شامل کرنے سے ماحولیاتی سنکنرن اور ہائیڈروجن، نائٹروجن اور امونیا سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بلند درجہ حرارت پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ نیوبیم ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں نیوبیم شامل کر کے انٹر گرانولر سنکنرن کو روکا جا سکتا ہے۔
13.cobalt (Co): کوبالٹ ایک نایاب قیمتی دھات ہے، جو زیادہ تر خاص اسٹیل اور مصر دات میں استعمال ہوتی ہے، جیسے گرم اسٹیل اور مقناطیسی مواد۔
14. کاپر (Cu): WisCO میں Daye ایسک سے بہتر اسٹیل میں اکثر تانبا ہوتا ہے۔ تانبا طاقت اور جفاکشی کو بہتر بنا سکتا ہے، خاص طور پر ماحولیاتی سنکنرن کے لیے۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ گرم مشینی کے دوران گرم گندگی پیدا کرنا آسان ہے، اور جب تانبے کا مواد 0.5 فیصد سے زیادہ ہو جائے تو پلاسٹکٹی نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ جب تانبے کا مواد 0.50 فیصد سے کم ہو تو اس کا ویلڈیبلٹی پر کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔
15. ایلومینیم (Al): ایلومینیم سٹیل میں عام طور پر استعمال ہونے والا ڈی آکسیڈائزر ہے۔ اسٹیل میں تھوڑی مقدار میں ایلومینیم کا اضافہ اناج کو بہتر بنا سکتا ہے اور اثر کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، جیسے کہ گہری ڈرائنگ شیٹ کے لیے 08Al اسٹیل۔ ایلومینیم میں آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت بھی ہے۔ کرومیم اور سلکان کے ساتھ مل کر ایلومینیم اعلی درجہ حرارت کے خلاف چھیلنے کی کارکردگی اور سٹیل کی اعلی درجہ حرارت سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ ایلومینیم کا نقصان یہ ہے کہ یہ اسٹیل کے گرم کام کرنے، ویلڈنگ اور کاٹنے کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔
16. بوران (B): اسٹیل میں بوران کی ٹریس مقدار کو شامل کرنے سے اسٹیل کی کثافت اور گرم رولنگ خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے، اور طاقت میں بہتری آسکتی ہے۔
17. نائٹروجن (N): نائٹروجن سٹیل کی طاقت، کم درجہ حرارت کی سختی اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بنا سکتی ہے، عمر بڑھنے کی حساسیت کو بڑھا سکتی ہے۔
18. نایاب زمین (Xt): نایاب زمینی عناصر عناصر کی متواتر جدول میں 57-71 کے ایٹم نمبر کے ساتھ 15 لینتھانائیڈز کا حوالہ دیتے ہیں۔ یہ عناصر تمام دھاتیں ہیں، لیکن ان کے آکسائیڈز زمین کی طرح نظر آتے ہیں، اس لیے انہیں نایاب زمین کہا جاتا ہے۔ سٹیل میں نایاب زمین کا اضافہ سٹیل میں شمولیت کی ساخت، شکل، تقسیم اور خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے، اس طرح سٹیل کی مختلف خصوصیات جیسے کہ سختی، ویلڈیبلٹی اور ٹھنڈے کام کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ نایاب زمین کو شامل کرکے پلو شیئر اسٹیل کی لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
